|
|
| |
| |
Formate
Die Standardmasse der Bleche beträgt 1000x2000 mm. In diesem Format verfügen wir über eine weite Auswahl von Lochungen an Lager. Allerdings sind wir in der Lage, Platten und Bänder in jedem Format, von der minimalen bis zur maximalen Breite von 2000 mm auszuführen.
Dicke
Wir können Platten von 0,2 mm bis Maximum 15 mm Dicke perforieren. Der Lagerbestand an verfügbarem fertigen Material besteht aus Dicken zwischen 0,5 mm und 10 mm.
Löcher
Die Löcher können RUND, VIERECKIG, RHOMBOIDAL, RECHTECKIG, LÄNGLOCHER oder DECORATIV ausgeführt werden und jede technisch mögliche Form nach Kundenentwurf haben. Weiterhin verfügen wir über viele Durchmesser runder CHERTIEFZIEHENSLÖCHER. Durch das Stanzen bekommen die Löcher immer eine leicht konische Form, welche, je größer die Dicke, um so ausgeprägter ist. Maßgebend ist der Durchmesser des Loches an der Eingangsseite des Schlagstempels.
Verhältnis loch-materialdicke
Die Durchlochung wird leichter und billiger wenn der Durchmesser des Loches im Verhältnis zur Materialdicke zunimmt. So wird z.B. auf einem Blech mit Dicke 1 mm die Durchlochung mit Durchmesser 8 mm einfacher und ökonomischer als jene mit einem Durchmesser von 1 mm. Im Laufe der Jahre hat sich Gatti Precorvi SpA auf sehr feine Durchlochungen spezialisiert (bis zu einem Durchmesser von 0,3 mm auf 0,3 mm Dicke).
Durchlass
In einem Lochblech ist das Verhältnis durchlass konstant. Durch diese Internetseite stellen wir ein Programm zur Berechnung des Prozentsatzes der Perforierung zur Verfügung, das von Nutzen sein wird. Zu beachten ist, dass die Daten sich nur auf die gelochte Fläche beziehen und gelochte Ränder und Zonen nicht beachtet.
Raender und nicht gelochte flächen
Der Vorteil des Lochblechs im Gegensatz zum Drahtnetz und Streckmetallblech ist die Möglichkeit, nicht gelochte Borde und/oder nicht durchlochte Innenstreifen zu haben. Standardausführungen (1000x2000 mm) werden vorwiegend mit zwei kleinen nicht gelochten Raender an den längeren Seiten des Blechs, bei einer Dicke unter 3 mm, und mit einem äußeren Rand bei Blechdicken über 3 mm hergestellt.
Anfang und ende einer gelochten fläche
Aus Gründen, welche von der Herstellung der Stanzformen abhängen, sind die Teilungen zwischen den Stanzen mehrfach bezüglich jenen zwischen den erzeugten Löchern. Deshalb bildet sich die richtige Abstand zwischen den Löchern erst ab der zweiten oder dritten Löcherlinie, was in vielen Fällen ein Ablauf der Löcher erzeugt, welche am Anfang und Ende der durchlochten Fläche versetzt erscheinen (erste und letzte Reihe nicht voll perforiert, so genannt "GROSSER ANFANG"). Natürlich verfügen wir über viele Stanzformen welche die Perforierung vollständig durchführen (ohne falscher oder doppelter Einschlag).
Weitere verarbeitungen
Nach der Perforierung weist jede Blechplatte mehr oder weniger ausgeprägte Spannungen oder Wellungen auf, je nach verwendetem Material (INOX-STAHL, KOHLENSTAHL, ALUMINIUM usw.). Alle Lochbleche Blechplatten werden geglättet und diese Prozedur gehört zum normalen Lieferungsstandard. Nur bei sehr strengen Abflachungsvorschriften muss der Kunde dies bei der Bestellung beantragen.
Zusatzverarbeitungen, welche wir durchführen sind unter anderem:
- Präzisionskanten
- Schräg- oder nach Maß schneiden
- Formpressen
- Rundbiegen
- Biegen
- Praegen
- Schweißen
- Zusammenstellen
- Satinieren und Polieren
- Lackieren
- Verzinken
- Eloxieren oder Anoxydieren |
| |
|
|
|
|
HOME PAGE
Socio Unico - credits